Ê tô hai trạm trong gia công cơ khí

Ê-tô hai trạm, còn được gọi là ê-tô đồng bộ hoặc ê-tô tự định tâm, có một sự khác biệt cơ bản về nguyên lý hoạt động cốt lõi so với ê-tô đơn truyền thống. Ê-tô không dựa vào chuyển động một chiều của một hàm di động để kẹp phôi, mà đạt được chuyển động đồng bộ của hai hàm di động theo hướng hoặc ngược hướng thông qua thiết kế cơ khí thông minh.

I. Nguyên lý hoạt động: Cốt lõi của sự đồng bộ hóa và tự định tâm

Cơ cấu truyền động lõi: Vít dẫn ngược hai chiều

Bên trong cơ thể củaê tô hai trạm, có một vít dẫn chính xác được gia công với ren ngược trái và phải.

Khi người vận hành xoay tay cầm, vít me cũng quay theo. Hai đai ốc (hoặc ổ kẹp) được lắp trên ren đảo ngược bên trái và bên phải sẽ tạo ra chuyển động tuyến tính đồng bộ và đối xứng do hướng ren ngược nhau.

Khi vít dẫn quay theo chiều kim đồng hồ, hai hàm di chuyển sẽ di chuyển đồng bộ về phía tâm để kẹp chặt.

Vít dẫn quay ngược chiều kim đồng hồ và hai hàm di chuyển đồng thời di chuyển ra khỏi tâm để giải phóng.

Chức năng tự làm dịu

Vì hai hàm chuyển động hoàn toàn đồng bộ nên đường tâm của phôi sẽ luôn được cố định trên đường tâm hình học của ê tô hai trạm.

Điều này có nghĩa là cho dù là kẹp các thanh tròn có đường kính khác nhau hay công việc gia công đối xứng đòi hỏi phải có tâm làm tham chiếu, tâm có thể được tự động tìm thấy mà không cần đo lường hoặc căn chỉnh bổ sung, giúp cải thiện đáng kể độ chính xác và hiệu quả.

Cơ chế chống nổi phôi (thiết kế cố định góc)

Đây là công nghệ then chốt của ê-tô hai chân chất lượng cao. Trong quá trình kẹp hàm, lực kẹp ngang được phân tách thành lực đẩy ngang về phía sau và lực đẩy thẳng đứng xuống dưới thông qua một khối hình nêm đặc biệt hoặc cơ cấu mặt phẳng nghiêng.

Lực thành phần hướng xuống này có thể ép chặt phôi vào bề mặt định vị ở phía dưới của ê tô hoặc các miếng đệm song song, khắc phục hiệu quả lực cắt hướng lên được tạo ra trong quá trình phay và khoan nặng, ngăn phôi rung, dịch chuyển hoặc nổi lên và đảm bảo tính nhất quán của các kích thước độ sâu gia công.

II. Đặc điểm kỹ thuật và thông số hiệu suất của Ê tô hai trạm

1. Tính năng kỹ thuật:

Hiệu suất cao: Có thể kẹp đồng thời hai phôi giống hệt nhau để gia công hoặc kẹp một phôi dài ở cả hai đầu cùng một lúc, cho phép mỗi lần di chuyển dụng cụ của máy tạo ra năng suất gấp đôi hoặc cao hơn và giảm đáng kể thời gian kẹp.

Độ chính xác cao: Độ chính xác tự định tâm: Độ chính xác định vị lặp lại cực kỳ cao, thường đạt ±0,01mm hoặc thậm chí cao hơn (chẳng hạn như ±0,002mm), đảm bảo tính nhất quán của quá trình xử lý theo lô.

Độ cứng cao:

Vật liệu thân chính chủ yếu được làm bằng gang dẻo có độ bền cao (FCD550/600) hoặc thép hợp kim và đã trải qua quá trình xử lý giảm ứng suất để đảm bảo không bị biến dạng hoặc rung động dưới lực kẹp lớn.

Cấu trúc ray dẫn hướng: Ray dẫn hướng trượt trải qua quá trình tôi hoặc thấm nitơ tần số cao, với độ cứng bề mặt trên HRC45, đảm bảo tuổi thọ chống mài mòn cực kỳ dài.

III. Thông số kỹ thuật vận hành cho Ê tô hai trạm

Cài đặt:

Cài đặt chắc chắnê tô hai trạmtrên bàn máy công cụ và đảm bảo bề mặt đáy và rãnh then định vị sạch sẽ và không có vật lạ. Sử dụng cờ lê lực để siết chặt các đai ốc rãnh chữ T theo trình tự chéo theo nhiều bước để đảm bảo ê tô chịu lực đều và không bị biến dạng do ứng suất lắp đặt. Sau lần lắp đặt hoặc thay đổi vị trí đầu tiên, hãy sử dụng đồng hồ so để căn chỉnh mặt phẳng và cạnh của hàm cố định nhằm đảm bảo độ song song và vuông góc với trục X/Y của máy công cụ.

Kẹp phôi:

Vệ sinh:Luôn giữ cho thân ê tô, hàm, phôi và miếng đệm sạch sẽ.

Khi sử dụng miếng đệm:Trong quá trình gia công, cần sử dụng miếng chêm song song mài để nâng phôi lên, đảm bảo vùng gia công cao hơn hàm để tránh dụng cụ cắt vào hàm. Chiều cao của miếng chêm phải đồng đều.

Kẹp hợp lý:Lực kẹp phải phù hợp. Nếu lực kẹp quá nhỏ sẽ làm phôi bị lỏng; nếu lực kẹp quá lớn sẽ làm biến dạng kẹp và phôi, thậm chí làm hỏng vít me chính xác. Đối với phôi có thành mỏng hoặc dễ biến dạng, nên đặt một tấm đồng đỏ giữa hàm kẹp và phôi.

Căn chỉnh gõ:Sau khi đặt phôi vào vị trí, hãy gõ nhẹ vào bề mặt trên của phôi bằng búa đồng hoặc búa nhựa để đảm bảo bề mặt dưới tiếp xúc hoàn toàn với miếng đệm và loại bỏ khe hở.


Thời gian đăng: 19-08-2025