Trong xưởng gia công cơ khí, một cỗ máy đa năng đang âm thầm cách mạng hóa các phương pháp gia công truyền thống - máy khoan taro. Nhờ cánh tay xoay tự do 360° và trục chính đa chức năng, máy cho phép hoàn thành các quy trình như khoan, taro và doa trên các phôi lớn chỉ với một lần thiết lập.
A máy khoan renlà một loại máy tích hợp nhiều chức năng như khoan, tiện ren (tạo ren) và vát mép. Máy này kết hợp tính linh hoạt của máy khoan xoay truyền thống với hiệu suất của máy tiện ren, và được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực gia công cơ khí. Bài viết này chủ yếu phân tích các tính năng và công nghệ cốt lõi của máy tiện ren.
I. Vị trí lõi và đặc điểm cấu trúc của máy khoan và taro tích hợp
Máy khoan và taro Meiwha
1. Thiết kế tay đòn
Cấu trúc hai cột:
Cột ngoài được lắp vào cột trong. Tay đòn xoay quanh cột trong thông qua ổ trục (có khả năng xoay 360°), giảm đáng kể tải trọng vận hành và tăng cường độ ổn định.
Điều chỉnh đa hướng:
Cánh tay đòn có thể di chuyển lên xuống dọc theo cột ngoài (ví dụ: đối với mẫu 16C6-1, phạm vi quay có thể đạt tới 360°), cho phép xử lý các phôi có chiều cao và vị trí khác nhau.
Khả năng tương thích của các phôi gia công nặng:
Khi xử lý các trường hợp cần cố định các chi tiết lớn trên mặt đất hoặc bệ máy, không cần sử dụng bàn làm việc chuyên dụng. Máy khoan taro có thể được đặt trên một đế hút chuyên dụng để vận hành.
2. Công suất và truyền tải
Hệ thống truyền động lai thủy lực/servo: Một số mẫu cao cấp sử dụng hệ thống truyền động xích động cơ thủy lực để hỗ trợ quay tay đòn, hỗ trợ chuyển đổi thủ công/tự động để giải quyết vấn đề vận hành vất vả đối với tay đòn lớn.
Kiểm soát tách trục chính: Động cơ chính điều khiển quá trình khoan/tarô, trong khi động cơ nâng độc lập điều chỉnh chiều cao của tay xoay để tránh bị cản trở trong quá trình di chuyển.
II. Chức năng cốt lõi và ưu điểm kỹ thuật của máy khoan và taro tích hợp
Khoan và Khai thác
1. Xử lý tích hợp đa chức năng:
Khoan + tiện ren + vát mép tích hợp: Trục chính hỗ trợ quay tới và lùi, tương thích với chức năng cấp liệu tự động, cho phép tiện ren trực tiếp sau khi khoan mà không cần thay đổi thiết bị.
2. Đảm bảo hiệu quả và độ chính xác:
Cấp liệu tự động và thay đổi tốc độ được chọn trước: Máy truyền động thủy lực được chọn trước rút ngắn thời gian phụ trợ, trong khi hệ thống cấp liệu an toàn kép cơ/điện ngăn ngừa hoạt động không chính xác.
3. Trợ thủ đắc lực của xưởng bảo trì:
Trong lĩnh vực bảo trì thiết bị, tay quay thủ công có thể nhanh chóng xác định vị trí sửa chữa cụ thể của thiết bị lớn và hoàn thành các hoạt động như sửa chữa khoan, sửa chữa lỗ bu lông và ren lại, khiến chúng trở thành giải pháp không thể thiếu trong bảo trì thiết bị.
III. Sự thích ứng toàn diện của ngành công nghiệp máy khoan và máy tiện
Ngành kết cấu thép: Dùng để gia công liên kết trên thép hình chữ H, cột thép, dầm thép, đáp ứng yêu cầu gia công các chi tiết có kích thước mặt cắt ngang khác nhau.
Chế tạo khuôn cũng: quy trình hướng dẫn các lỗ chốt, kênh nước làm mát và lỗ cố định ren trên khuôn lớn để đáp ứng các yêu cầu gia công nhiều vị trí và nhiều góc độ.
Sản xuất cơ khí nói chung: Thích hợp để gia công các chi tiết sản xuất số lượng nhỏ như thân hộp và tấm bích, cân bằng hiệu quả và tính linh hoạt.
IV. Những lưu ý khi lựa chọn máy khoan và ren:
Phạm vi kích thước gia công: Đo kích thước và trọng lượng tối đa của các phôi gia công thông thường để xác định phạm vi gia công. Những điểm chính cần tập trung vào:
Khoảng cách từ mặt cuối của trục chính đến đế: Điều này quyết định chiều cao của phôi có thể được gia công.
Khoảng cách từ tâm trục chính đến cột: Điều này quyết định phạm vi xử lý của phôi theo hướng nằm ngang.
Hành trình nâng cánh tay xoay: Ảnh hưởng đến khả năng thích ứng của quá trình xử lý ở các vị trí có độ cao khác nhau.
Điều kiện lắp đặt máy khoan taro tích hợp:
Kiểm tra độ phẳng của sàn xưởng.
Xét đến nhu cầu di chuyển thiết bị, một số mẫu có thể được trang bị bánh xe.
Đánh giá xem cấu hình công suất có đáp ứng được yêu cầu về công suất của động cơ hay không (nếu có bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi để tùy chỉnh).
V. Vận hành và đảm bảo độ chính xác của máy khoan taro tích hợp
1. Chuẩn hóa quy trình vận hành
Danh sách kiểm tra khởi động an toàn:
Xác nhận rằng tất cả các cơ cấu khóa đều ở vị trí mở khóa.
Kiểm tra tình trạng bôi trơn của thanh ray dẫn hướng và đảm bảo chúng được bôi trơn tốt.
Xoay trục chính bằng tay để xác nhận không có lực cản bất thường.
Tiến hành chạy thử không tải và quan sát xem mọi cơ chế có hoạt động bình thường không.
Những điều cấm khi vận hành máy khoan và taro tích hợp:
Nghiêm cấm thay đổi tốc độ trong khi vận hành. Khi thay đổi tốc độ, trước tiên phải dừng máy. Nếu cần, hãy quay trục chính bằng tay để hỗ trợ khớp các bánh răng phụ.
Trước khi nâng/hạ cần đẩy, phải nới lỏng đai ốc khóa của cột: để tránh làm hỏng bánh răng truyền động.
Tránh các thao tác gõ liên tục kéo dài: Ngăn ngừa động cơ quá nhiệt
2. Hệ thống bảo trì đảm bảo độ chính xác:
Những điểm chính cần lưu ý khi bảo trì hàng ngày:
Quản lý bôi trơn ray dẫn hướng: Thường xuyên bôi chất bôi trơn được chỉ định để duy trì lớp dầu trên bề mặt ray dẫn hướng.
Kiểm tra các điểm ma sát tiếp xúc: Kiểm tra hàng ngày tình trạng bôi trơn của từng vùng ma sát
Vệ sinh và bảo dưỡng: Loại bỏ mạt sắt và cặn chất làm mát kịp thời để ngăn ngừa ăn mòn.
Chu trình kiểm tra độ chính xác của máy khoan Taro:
Trong quá trình xử lý hàng ngày, độ chính xác được xác minh bằng cách đo các mẫu thử.
Thực hiện kiểm tra độ lệch hướng kính trục chính sáu tháng một lần.
Kiểm tra độ thẳng đứng và độ chính xác về vị trí của trục chính hàng năm.
Cácmáy khoan renVới tính năng tích hợp đa chức năng, máy khoan taro đã trở thành thiết bị cơ bản không thể thiếu trong lĩnh vực gia công cơ khí hiện đại. Với sự phát triển không ngừng của thiết kế mô-đun và hệ thống điều khiển thông minh, dòng máy kinh điển này đang được hồi sinh và tiếp tục cung cấp các giải pháp gia công hiệu quả cho các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ. Trong xu hướng sản xuất công nghiệp hiện đại theo đuổi sự cá nhân hóa, máy khoan taro với những giá trị độc đáo của nó chắc chắn sẽ tiếp tục tỏa sáng trên tuyến đầu sản xuất của xưởng.
Thời gian đăng: 16-08-2025
